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水泥罐制成片状后运用范围更加广泛，可广泛应用于水泥、粉煤灰储备，还能够贮存石油、化原料、粮食、饲料等。把水泥罐制成片状，罐体直径可根据需求恣意设计，有特殊需求还能够加大。惯例水泥罐罐体一般为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型，但许多情况下需求根据场所及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型，这种情况下惯例水泥灌酒满意不了要求了，只能制成片状了。把水泥罐制成片状可解决贮存吨位受限问题，制成片状后可贮存1-50万吨，还可组建更大容量的储库群。片状水泥罐出料体系先进，吨出料耗能0.3-0.5度左右，把水泥罐制成片状可降低运行本钱。
(一)操作人员精力不会集。散装水泥罐输送泵操作人员在泵送施工中应精力会集，时间注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2～3个行程，再正泵，堵管即可扫除。若现已进行了反泵正泵几个操作循环，仍未扫除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。
(二)泵送速度挑选不妥。泵送时，速度的挑选很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。初次泵送时，因为管道阻力较大，此刻应低速泵送，泵送正常后，可适当进步泵送速度。散装水泥罐输送泵当出现堵管预兆或某一车混凝土的坍落度较小时，应低速泵送，将堵管消除在萌芽状况。、
(三)余料量控制不适当。泵送时，操作人员须随时调查料斗中的余料，余料不得低于拌和轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应低于防护栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的坍落度较小时，余料可低于拌和轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小拌和阻力、摆动阻力和吸入阻力。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。
(四)混凝土的坍落度过小时采取办法不妥。当发现有一斗混凝土的坍落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，强行散装水泥罐输送泵送极易形成堵管。