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重庆不锈钢发酵罐定制步骤
1，确定不锈钢发酵罐操作方式根据工艺流程的特点，确定不锈钢发酵罐是连续操作还是间歇操作。
2，汇总设计基础数据工艺计算依据如生产能力、反应时间、温度、装料系数、物料膨胀比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等。
3，计算不锈钢发酵罐体积。
4，确定不锈钢发酵罐设计（选用）体积和台数。如系非标准设备的不锈钢发酵罐，则还要决定长径比以后再校算，但可以初步确定为一个尺寸，即将直径确定为一个国家规定的容器系列尺寸。
5，不锈钢发酵罐直径和筒体高度、封头确定。
6，传热面积计算和校核。
7，搅拌器设计。
8，管口和开孔设计。
9，画出发酵罐设计草图，或选型型号。
重庆不锈钢发酵罐搅拌工艺
可分为：均相混合、固液悬浮、液液分散、固体溶解、气液分散。
均相混合：均相混合是指互溶的液体的混合，在均相混合工艺中，主要的控制因素是循环速率，搅拌桨对物料的剪切作用则是次要的。但是在所混合的两种物料的黏度相差较大时，搅拌桨的剪切作用会是较高黏度的液体在容器中更好的分散。
固液悬浮：固液悬浮是指借助搅拌器的作用，使固体颗粒悬浮在液体中，形成固液混合物或悬浮液。均匀悬浮主要是依靠循环的速度和湍流的强度。对于固液悬浮需要用到转速较高的搅拌器，在物料的混合同时好采用低挡板和壁挡板。
液液分散：液液分散是指低粘度互不相溶的物料的分散。在对低粘度互不相溶的物料时剪切和循环的作用要求会较高。低粘度互不相溶的物料应选用剪切力较大、循环能力较大的搅拌设备。
固体溶解：固体溶解很好理解，就是将固体运用搅拌的形式溶解在其他物料中，剪切对固体溶解的作用较小，所以固体溶解可用剪切能力较小，循环能力较高的搅拌器。
气液分散：气液分散要求气体分散造成足够的相继接触面，利于气体的吸收。气液分散主要的作用的剪切的强度。使用的搅拌器设备应具有对气体的剪切作用。